通用增强型网状结构壁管是以聚乙烯（PE）为主要原材料预制成“T”型板带，板带在管道成型机上缠绕并熔接成管道，同时，将镀锌钢带扎成的W型钢带嵌入两板带之间的槽中，同时在钢带上包覆PE成为管道外壁的第三代新型钢塑排水管。埋地双平壁钢塑复合缠绕排水管技术体系已经取得7项中国专利，并通过国家化学建材测试中心的检测。

1. 安全无毒：管材塑料采用可达到饮用水输送卫生等级的聚乙烯树脂，适用于大口径长距离重力自流清洁排水管道，不会对输送介质造成二次污染。
2、流动性好：HDPE埋地双平壁钢塑复合缠绕排水管的曼宁系数与其它结构壁塑料管材相同，即为0.01；水泥管的曼宁系数为0.013，因此在同等口径同等使用条件下，HDPE埋地双平壁钢塑复合缠绕排水管的输送能力要比水泥管高30%。
3. 使用寿命长：在正常使用情况下，HDPE埋地双平壁钢塑复合缠绕排水管的使用寿命可达50—100年，大大高于水泥管或金属排水管的使用寿命，尤其是在相对恶劣的使用 下，其使用寿命可能会相差10至数10年。
4. 工程总体造价低：对于大口径管道而言，考虑到制造成本，运输和安装节省费用，埋地双平壁钢塑复合缠绕排水管工程的综合造价比除了水泥管外的其他类管道低，和水泥管道相比，由于塑料管道的内壁光滑平整，和水泥管道同样直径的塑料管道可以输送更大的介质流量（约15%），所以埋地双平壁钢塑复合缠绕排水管的综合造价略低于水泥管或与水泥管持平，但寿命大大延长。
5、绿色环保：埋地双平壁钢塑复合缠绕排水管在制造使用及回收过程中均可做到绿色环保，首先在其生产制造过程中没有废水废气和废料产生，对环境无污染；而制造水泥管道所需水泥材料的生产过程及水泥管道本身的制造过程，严重污染环境，成为环保部门重点治理对象。其次，废旧塑料管道可以回收再利用。
6、不渗漏：结构先进，板带与板带接缝均匀牢固，管道断面也做了很好的密封。
7.管道壁厚均匀一致，性能一致：由于管壁厚度均匀一致（非波纹状），所以不存在薄弱环节，因此，管壁性能均匀一致。
8.安装方便：由于内外壁双平的结构，管与管，管与检查井之间可采取承插连接或热收缩带连接，安装方便，安装速度快。
9.管道适应非开挖施工：由于管壁的双壁结构，管壁熔接缝的实际拉伸强度是检验值的二倍。从而使HDPE埋地双平壁钢塑复合缠绕排水管有刚柔兼具的性能。在经过极为苛刻的破坏性实验证明，HDPE双平壁钢塑复合排水管可以抵抗恶劣的环境，可以抵抗地层沉降，也可以适应非开挖施工。抗压：我公司生产的电工套管壁厚在 1.6mm以上能承受 750N以上压力，故可以明装也可敷设于混凝土内．不会受压而破坏

 

 

通用增强型网状结构壁管的链接方式主要有五种，即热熔对接焊连接、承插连接，热收缩带连接，电热熔带连接及不锈钢活套连接


1.  管道铺设前，应对开槽后的槽度、凹槽深度、基础表面标高、检查井等作业项目分别进行检查，沟槽应无污染杂物，基面无扰动，检查合格后方可进行管道敷设．同时，必须按产品标准对管材逐节进行检，不符合标准者，严禁下管铺设。因HDPE埋地双平壁钢塑复合缠绕排水管自重轻，安装无需使用大型机械。对于沟槽深小于3m、公称直径DN≤500的管材宜采用人工下管及安装；沟槽深大于3m、管径大于500mm的管道，用非金属绳索运送管道，使管道平稳地放在沟槽的管位上．混合槽或支撑槽因支撑的影响，从槽的一端集中下管，在槽底将管道移至安装位置，进行安装。管道长短调整，应用手锯切割，断面垂直平整，避免有损坏。管道铺设后，因意外因素造成管壁出现局部损坏时，须采取修补或换管措施。
2.沟槽开挖及管基处理
1)开挖沟槽应严格控制基底标高，不得扰动基面．开挖时，对基底设计标高0．2—0．3m的原状土，安装管道前采用人工清理至设计标高，局部超挖或发生扰动，可换填粒径较小的天然级配的石料或碎石，整平夯实。
2)根据设计埋设深度、土质与地下水位，确定施工方法，沟槽宽度以适于槽下作业为宜，底槽宽度应符合设计要求，槽底不得受水泡或受水冻，应坚实稳定，清净管道接口处外侧的泥土、水分等、以利连接。
3)一般采用砂砾垫层基础，垫层材料要铺设均匀，对一般土质地段，基底可铺设一层厚度为0．1m的粗砂基础对软土地基，槽底又处在地下水位以下时，宜铺垫一层砂砾层，其厚度不小于0．15m，上面再铺中、粗砂垫层，厚度不小于0．05m，垫层总厚度不小于0．20m。
4)沟槽断面形式应根据施工现场环境、槽深、地下水位高低、土质情况、施工设备及季节影响等因。