HDPE 中空壁缠绕管是一种以高密度聚乙烯（HDPE）为原料，采用热态缠绕成型工艺制成的结构壁管材，符合国家标准《埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统》第2部分：《聚乙烯缠绕结构壁管材》（GB/T19472.2-2004）的要求。该管材适用于输送水温度在45℃以下的市政排水、建筑室外排水、埋地农田输排水、工业排污、道路排水、污水处理厂、运动场广场工程排水及电气电信工程等。 由于HDPE中空壁缠绕管属化学建材，对节省能源、减小污染、保护环境具有重要意义 。

1、HDPE中空壁缠绕管适应温度范围广。在零下80℃到零上60℃ 的环境条件下，管子不会冻破或膨胀漏水。耐磨性优越。比钢管、水泥管耐磨, 使用寿命长, 可达五十年。
2、化学性质稳定。耐酸、碱、盐能力强、耐污水、废水及化学药品的腐蚀，耐土壤中腐烂物质的腐蚀，无锈蚀。重量轻。是水泥管重量的1/8，便于运输，施工方便，不需大型施工设备。
3、HDPE中空壁缠绕管输水量大。排水流通性优越、内壁光滑，内壁糙率n 值约为0.001 ，因此，输送流体时比摩阻小，相对同内径水泥管在同等使用条件下，输水量可提高4介袭。因此可用内径较小的缠绕管替代内径较大的水泥管。
4、HDPE中空壁缠绕管抗冲击。管材壁采用“ 工字型” 结构。耐冲击、耐压, 弹性变形大而不易破坏, 对任何地基都有很好的适应性。耐老化，管材通常为黑色，可承受存放和施工过程中太阳的直晒。管材可先在沟外连接，用挖土机推到沟中。在城市排水工程建设中，可减少施工时间和工程费用。 

尺寸（DN/ID）	最小平均内径dim.min	最小内层壁厚e1min
309	302	1.7
315	308	1.7
398	392	2.3
450	440	3.0
498	489	3.5
598	586	3.5
630	619	4.1
698	680	4.5
760	746	4.5

物理性能指标

项目		指标	试验方法
环刚度KN/㎡	SN4	≥4	GB/T9647
	SN8	≥8
环柔性		变形量为外形的30%时不开裂	GB/T9647
纵向回缩率		≤3％	GB/T6671.2
落锤冲击		管内壁不破裂，两壁不脱开	GB/T14152
连接部位密封试验		无泄漏现象	GB/T6111
缝的拉伸强度		达到规定数值	GB/T19272.2

1、  熔缝质量高 ：从挤塑机口模挤出的异型结构型材，按预定的位置均匀的缠绕在滚筒模具上，并同步挤出PE熔融料将异型结构型材熔接成整体，保证了结构壁管熔接缝质量。
2 、安装性能优异，连接简单，接头密封形式合理，安全可靠： 管道采用电热熔带或热收缩带连接技术，施工快捷，连接质量高，接头强度大，保证接口材质、结构与管体本身的统一性，与橡胶圈类接头或其他机械接头相比，不存在因接头而造成泄漏的危险。同时，由于该产品在同等应用条件下比其它管材重量轻，便于运输，施工方便快捷，可降低施工费用。在应用中，不需混凝土垫层和混凝土管基沟槽合格后即可直接敷管，可做到边开挖、边下管、边回填，简化了施工程序，缩短了工期。
3 、具有很好的柔韧性、抗震性能：HDPE是高分子聚合物，使中空壁缠绕管材有很好的柔韧性和整体抗外压能力，在有超重荷载路面下使用时，可保证通行安全。由于管材的柔韧性，发生地震、地面不均匀沉降等地质活动时，能将管道破坏损失降为最小，提高了公用设施抗震减灾的能力。
4 、具有很高的环刚度:：管道采用缠绕工艺成型，在节省材料的前提下，提高了管材的环刚度。
5 、抗化学、耐老化能力强：高密度聚乙烯具有极强的耐腐蚀和抗化学物质侵蚀的能力，在输送腐蚀流体或在腐蚀性极强的土壤中敷设时无须任何防腐处理，性能大大优于其它管材。由于其优异的耐老化性能，作为埋地管道使用，可确保50年的使用寿命。 
6、卫生性能好：高密度聚乙烯缠绕结构壁管材在加工过程中不加任何助剂，100%使用高密度聚乙烯无任何毒性，不结垢，不繁殖微生物。产品在生产过程中冷却水循环使用，对环境无污染物产生，同牌号的废旧管道可100%回收再利用。
7 、管内壁糙率低，输水量大：中空壁缠绕管材内壁糙率N约为0.010，因此输送流体时比摩阻小，在同等使用条件下输水量较水泥管可大幅度提高。因此可用内径较小的中空壁缠绕管替代内径较大的水泥管，降低了工程造价。
在应用中，同等条件下使用中空壁缠绕管工程的可靠性与传统管材相比都将提高，综合效益明显，特别是在施工场地狭窄、建筑密集、地下管线复杂和交通繁忙路段以及在酸碱性土壤铺设时，更具优越性。
 

中空壁缠绕管的链接方式主要有五种，即热熔对接焊连接、承插连接，热收缩带连接，电热熔带连接及不锈钢活套连接


1.  管道铺设前，应对开槽后的槽度、凹槽深度、基础表面标高、检查井等作业项目分别进行检查，沟槽应无污染杂物，基面无扰动，检查合格后方可进行管道敷设．同时，必须按产品标准对管材逐节进行检，不符合标准者，严禁下管铺设。因HDPE埋地双平壁钢塑复合缠绕排水管自重轻，安装无需使用大型机械。对于沟槽深小于3m、公称直径DN≤500的管材宜采用人工下管及安装；沟槽深大于3m、管径大于500mm的管道，用非金属绳索运送管道，使管道平稳地放在沟槽的管位上．混合槽或支撑槽因支撑的影响，从槽的一端集中下管，在槽底将管道移至安装位置，进行安装。管道长短调整，应用手锯切割，断面垂直平整，避免有损坏。管道铺设后，因意外因素造成管壁出现局部损坏时，须采取修补或换管措施。
2.沟槽开挖及管基处理
1)开挖沟槽应严格控制基底标高，不得扰动基面．开挖时，对基底设计标高0．2—0．3m的原状土，安装管道前采用人工清理至设计标高，局部超挖或发生扰动，可换填粒径较小的天然级配的石料或碎石，整平夯实。
2)根据设计埋设深度、土质与地下水位，确定施工方法，沟槽宽度以适于槽下作业为宜，底槽宽度应符合设计要求，槽底不得受水泡或受水冻，应坚实稳定，清净管道接口处外侧的泥土、水分等、以利连接。
3)一般采用砂砾垫层基础，垫层材料要铺设均匀，对一般土质地段，基底可铺设一层厚度为0．1m的粗砂基础对软土地基，槽底又处在地下水位以下时，宜铺垫一层砂砾层，其厚度不小于0．15m，上面再铺中、粗砂垫层，厚度不小于0．05m，垫层总厚度不小于0．20m。
4)沟槽断面形式应根据施工现场环境、槽深、地下水位高低、土质情况、施工设备及季节影响等因。